注塑機可拆卸保溫套——塑料制品行業節能增效解決方案

 行業動態     |      2025-07-27 08:18:35
在注塑行業,設備能耗與車間環境始終是企業關注的核心痛點。據統計,注塑機運行時約 30%-40% 的熱能通過表面直接散失,不僅造成能源浪費,還導致車間溫度居高不下,增加空調負荷和員工燙傷風險。而柔性可拆卸保溫套的出現,正以突破性的技術革新改寫這一現狀。

一、節能數據直擊行業痛點

以某注塑企業為例,其30臺注塑機安裝柔性可拆卸保溫套后,半年內即實現投資回本,平均每臺注塑機節能20632元,年節約用電達61.89萬元。這一驚人效果源于保溫套的三重節能機制:
1.高效隔熱:采用納米氣凝膠等新型絕熱材料(導熱系數≤0.02W/m?K),將注塑機表面溫度從160℃降至 35-45℃,減少90%以上的熱量散失。
2.減少發熱圈啟動頻率:某注塑機安裝可拆卸保溫套后,發熱圈日工作時間從 20 小時縮短至 15 小時,節電率達 20%-25%。
3.降低車間空調負荷:保溫套可使車間整體溫度降低 5-8℃,以10臺注塑機的車間為例,夏季每月空調電費節省約3000元。

二、維護效率與設備壽命的雙重突破
傳統保溫材料一旦拆除即報廢,每次檢修需重新施工,耗時耗力。而柔性可拆卸保溫套采用模塊化設計,一個人不到五分鐘即可完成拆裝,檢修時間縮短 70%。某玩具廠反饋,年度檢修人工成本因此直接減半。此外,保溫套通過穩定設備溫度,減少發熱圈、繼電器等部件的頻繁啟停,使設備壽命延長20%以上。
 

三、安全性與環保性的全面升級

在安全層面,保溫套將設備表面溫度控制在 50℃以下,徹底消除工人燙傷隱患。某化工企業使用后,高溫設備相關事故率下降 90%。其防火性能(A 級不燃)和防腐蝕特性,更使其在易燃易爆環境中表現卓越。在環保方面,保溫套采用新型環保材料(不含石棉),避免傳統保溫材料拆除后的污染問題。

、行業趨勢與選擇建議

隨著《工業設備及管道絕熱工程設計規范》(GB 50264-2013)等國家標準的實施,柔性可拆卸保溫套已成為工業節能的主流方案。在選擇時,企業應優先考慮具備以下特性的產品:
技術認證:如 ISO9001 質量體系認證、防爆證書(適用于特殊場景);
材料性能:耐溫范圍廣(-70℃~1100℃)、防水防油、耐酸堿;
服務能力:提供非標定制、快速交付及長期售后支持。

結語

柔性可拆卸保溫套不僅是一件 “節能外套”,更是注塑企業降本增效的戰略選擇。它以直觀的節能數據、顛覆性的維護體驗和長期的經濟效益,正在重塑行業標準。在 “雙碳” 目標下,這樣的技術革新不僅是企業競爭力的體現,更是可持續發展的必由之路。